1、设计与制造按日本火力发电用阀门标准E101、ANSI B16.34、DL/T531的规定。
      2、结构长度按ANSI B16.10、E101的规定或按用户提供的尺寸。
      3、压力温度等级按ANSI B16.34、E101的规定。
      4、检查与试验按API598、E101的规定。

 产品特点

 结构先进，性能可靠，使用安全。
 1）阀门中腔采用压力自紧式密封结构，内腔压力越高密封性能越好。两端支管为焊接结构，焊接坡口可按标准或用户要求配接。
    2）填料密封一般采用柔性石墨成型填料或复合填料。与填料接触的填料函表面区域具有很好的光洁度（Ra3.2μm），阀杆与填料接触部位精加工后进行辊挤压处理，使表面达到更高的光洁度（Ra0.8μm）和致密度，能够确保阀杆处的可靠密封。
     3）阀座和阀瓣密封面均采用等离子喷焊不同硬度的STL钴基硬质合金（也可喷焊用户规定的合金），密封面硬度高、耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性好、寿命长。
 4）阀杆设计采用整体锻造结构，阀杆最小直径按照标准规定。阀杆经调质及表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性、抗擦伤性和耐磨性。

 2，使用方便，寿命长。
     1）、材料品种齐全，根据实际工况或用户要求合理选配，能适用于各种压力、温度及介质工况。
       2）、结构紧凑、启闭性好。
      3）、阀门驱动方式有手动、齿轮传动、电动，可实现远距离控制和自动化要求。
 *  电站截止阀结构形式：
 直通型和Y型直流型。
 中部采用中法兰螺栓连接和无阀盖压力自紧式密封结构。
 压力自密封的密封性能更好，自密封圈有两种材料，一种是低碳钢，另一种是柔性石墨+316。密封面上层焊钴基硬质合金，其加工后的纯金属层≥3mm，具有耐磨、耐高温、抗擦伤、使用寿命长。阀杆表面经抗蚀性氮化处理，有良好的抗腐蚀和抗擦伤性。支管两端焊接结构，焊接坡口可按标准或用户要求制作。

 使用系统

 主蒸汽系统；各抽气系统；燃油切断；除灰系统；气机真空；化水系统；锅炉给水系统；疏水系统，凝结水系统等