◆工作原理： 罗茨真空泵（简称罗茨泵）是一种旋转式变容真空泵。它是由罗茨鼓风机演变而来的。根据罗茨真空泵工作范围的不同，又分为直排大气的低真空罗茨泵；中真空罗茨泵（又称机械增压泵）和高真空多级罗茨泵。一般来说，罗茨泵具有以下特点：
在较宽的压强范围内有较大的抽速；
起动快，能立即工作；
对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感；
转子不必润滑，泵腔内无油；
振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀；
驱动功率小，机械摩擦损失小；
结构紧凑，占地面积小；
运转维护费用低。
因此，罗茨泵在冶金、石油化工、造纸、食品、电子工业部门得到广泛的应用。
罗茨泵的工作原理：
罗茨泵的工作原理--在泵腔内，有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上，由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间，转子与泵壳内壁之间，保持有一定的间隙，可以实现高转速运行。由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度，可将罗茨泵串联使用。
罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时，气体排出泵外。
罗茨泵的工作原理--如图为罗茨泵转子由0°转到180°的抽气过程。在0°位置时（图中a），下转子从泵入口封入v0体积的气体。当转到45°位置时（图中b），该腔与排气口相通。由于排气侧压强较高，引起一部分气体返冲过来。当转到90°位置时（图中c），下转子封入的气体，连同返冲的气体一起排向泵外。这时，上转子也从泵入口封入v0体积的气体。当转子继续转到135°时（图中d），上转子封入的气体与排气口相通，重复上述过程。180°（图e）位置和0°位置是一样的。转子主轴旋转一周共排出四个v0体积的气体。
◆ 用途说明 ：
我公司生产的LC高粘度罗茨泵，分皮带传动和齿轮减速器驱动两种形式。此泵具有：低转速，效率高，体积小，流量大，消耗功率小，自吸能力强，不用引油，使用方便等特点。可广泛用于输送石油及石油产品（汽油可换铜泵叶）和工厂输送各种油类和液体。如原油，油漆，润滑油，玻璃胶，油脂酸，牙膏和淡碱性（肥皂加工）液体等；食品加工可输送各种液体，如豆酱，醺母，糖稀等。装卸各种油槽车及油轮等速度快、效率高，使用方便，可以正反转工作。
LCW高粘度罗茨泵，是在LC型泵的基础上，为解决输送沥青及冷凝油改制而成的，在泵壳外表或端盖加保温层，利用蒸汽或导热油循环对泵的工作室进行保温，从而对泵的连续工作和间歇工作，提供方便和良好条件。
◆ 性能参数 ：
型号 流量
m 3 /h 工作压力
Mpa 进出口径
mm 允许吸上高度
m 传动形式 配用功率 泵
效率
% 转速
r/min 介质
温度≤℃ 重量
kg 应用
范围
Ⅰ减速器型号 Ⅱ三角带代号 电动
机型号 功率
KW
LC-10/0.6 10 0.6 40 6 ZD14 A1778
100L 2 -4 3.0 62 400 140 167 柴油、机油、甘油、石油、牙膏、食用油、稠油等。
LC-18/0.6 18 0.6 50 6 ZD14 A1778 I
132S-4 5.5 62 400 140 219
II
112S-4 4.0
LC-38/0.6 38 0.6 65 6 ZD14 B2350
132M-4 7.5 65 400 140 269
LC-50/0.6 50 0.6 80 6 ZL200
180M-4 11 70 445 140 1160
LC-80/0.6 80 0.6 200 6 ZL23.1
225M-6 30 70 209 140
LC-100/0.6 100 0.6 200 6 ZL23.1
250M-6 37 73 254 140
LCT-10/0.6 10 0.6 40 6 ZD14 A1778
100L 2 -4 3.0 62 400 140 167 汽油、溶剂油、煤油等。
LCT-18/0.6 18 0.6 50 6 ZD14 A1778 I
132S-4 5.5 62 400 140 219
II
112M-4 4.0
LCT-38/0.6 38 0.6 65 6 ZD14 B2350
132M-4 7.5 65 400 140 269
LCT-50/0.6 50 0.6 80 6 ZL200
180M-4 11 70 445 140 1160
LCT-80/0.6 80 0.6 200 6 ZL23.1
225M-6 30 70 209 140
LCT-100/0.6 100 0.6 200 6 ZL23.1
250M-6 37 73 254 140
LCW-10/0.6 10 10 40 6 ZD14 A1778
100L 2 -4 3.0 60 400 140 167 沥青、冷凝油、稠油等。
LCW-18/0.6 18 0.6 50 18 ZD14 A1778 I
132S-4 5.5 60 400 200 219
II
112M-4 4.0
LCW-38/0.6 38 0.6 65 6 ZD14 B2350
132M-4 7.5 64 400 200 269
LCW-50/0.6 50 0.6 80 6 ZL200
180M-4 11 68 445 200 1160
LCW-80/0.6 80 0.6 200 6 ZL23.1
225M-6 30 69 206 200
LCW-100/0.6 100 0.6 200 6 ZL23.1
250M-6 37 71 254 200