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1. 主要加工设备：磨床、CNC加工中心、高速铣、数控精雕、高速精雕、铣床、钻床、线切割、电火花、数控线、注塑机等 2.加工能力：产品开发设计、模具设计、模具制造及注塑成型加工, 10套（10-30副）/月 3．模具制造时间：25-35天 4.模具材料：型芯 芯子P20 硬度>40hrc 或45＃ 预硬>30 hrc，模板、模脚 45＃ 预硬>30 hrc 5.模具冷却采用循环流水，有效提高产品出模效率 6.后期处理：氮化[氮化处理温度低，变形很小，不再需要进行淬火便具有很高的表面硬度（大于HV850）及耐磨性] 7.模具寿命：不低于30万次模 8.模具制作工艺流程：审图-备料-加工-模架加工-模芯加工-电极加工-模具零件加工-检验-装配-飞刀-试模-生产 9. 气体辅助注塑成型：省塑料，成型周期短，品质佳，射压小，锁模力小，较小射出机可成型，无毛边，浇口少，模具寿命长，低钢性模具材料，好加工，放电加工容易，较少模具滑块，凹陷及变形及翘曲小，熔合线少 |