直接和间接的区别

直接制冷比间接制冷优势明显

（一）间接冷却
间接制冷系统的优点：

一、是满足了小温差的要求，保证库内相对湿度，提高了产品质量；

二、是载冷剂的热容量大，被冷却对象易于保持稳定，库内冷风机面积比直接蒸发式少约20％以上(当用热力膨胀阀时，如果采用氟泵供液就不存在这个问题)；

三、是可以减少制冷剂的充灌量；

四、是系统万一泄漏食品不被制冷剂污染；

五、是对乙二醇系统的安装及阀件等要求比直接制冷系统低。
间接制冷系统的缺点：

一、是增加中间介质的冷却，使蒸发温度比直接制冷系统低5摄氏度左右，制冷量比直接制冷低约20％以上；

二、是输送装置变得更加复杂，增加输送乙二醇水溶液的输送阀；

三、是为取得不同的库温需增设混合泵及三通电磁阀；

四、是三通电磁阀在使用中容易因结冰而卡住；

五、是一次投资和日常运行费用比直接制冷系统要高。

（二）直接冷却
直接制冷系统的优点

一、是满足温差的要求，保证库内相对湿度；

二、是直接供液，利用冷凝压力和蒸发压力的压差将液体制冷剂直接送入冷却设备，这种供液方式简单也不消耗其他动力(如采用氟泵系统就不存在这一点)；

三、是使用灵活，可以根据不同产品所要求的库温来设定蒸发温度；

四、是在同等库温条件下，蒸发温度比间接制冷高5摄氏度，机械设备制冷量提高约20％；

五、是操作简单，与一般的氟制冷系统一样；

六、是库温与蒸发温度之间的温差比间接制冷稳定；七是一次投资和日常运行费用比间接制冷系统低。

直接制冷的缺点

一、是自动化程度不如间接制冷系统高；

二、是氟系统管路比间接制冷系统长，容易出现泄漏；

三、是当系统出现泄漏时食品容易被污染；

四、是对制冷系统的安装要求比间接制冷系统高；

五、是制冷剂的充注量比间接系统多；

六、是如采用氟里昂热力膨胀阀直接供液系统，冷风机的蒸发面积将比间接制冷系统增加20％。
　　

结论：
　 从以上情况看，间接制冷增加的费用及用电量主要集中在压缩机组及输送泵上，所以在气调库内采用直接制冷比间接制冷具有一次投资少、日常运行费用低和商品贮藏质量有保证的特点。
　 因此，在气调库的初期建设投资和投产后如何降低制冷系统的日常运行费用应予以足够的关注，在保证储藏质量的基础上，还要重视节能，只有这样才能降低贮藏成本，提高市场竞争力。

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