1、
启动负荷大，不能启动或启动后立即停车的故障原因及补救方法：
1、 能量调节未至零位，减载至零位。
2、 压缩机与电极同轴度过大，重新校正同轴度。
3、 压缩机内充满油或液体制冷剂，盘动压缩机联轴节，将机腔内积液排
出。
4、 压缩机内磨损烧伤，拆卸检修。
5、 电源断电或电压过低，（低于额定值10%），排除电路故障，按产品要求
供电。
6、 压力控制器或温度控制器调节不当，使触头常开，按要求调整触头位
置。
7、 压差控制器或热继电器断开后未复位，按下复位键。
8、 电机绕组烧毁或短路，检修。
9、 变压器、接触器、中间继电器线圈烧毁或触头接触不良，拆检、修复。
10、 温度控制器调整不当或出故障不能打开电磁阀，调整温度控制器的调定
值或更换温控器。
11、 电控柜或仪表箱电路接线有误，检查、改正。
12、 机组内部压力太高，连接均压阀。 |
2、
压缩机在运转中突然停车怎么办？
1、 吸气压力低于规定压力，应查明原因排除故障。
2、 排气压力过高，使高压继电器动作。
3、 温度控制器调的过小或失灵，调大控制范围，更换温控器。
4、 电机超载使压差控制器或保险丝烧毁，排除故障更换保险丝。
5、 油压过低使压差控制器动作，查明原因，排除故障。
6、 控制电路故障，查明原因，排除故障。
7、 仪表箱接线端松动，接触不良，查明后上紧。
8、 油温过高，油温继电器动作，增加油冷却器冷却水量。 |
3、
机组震动过大的故障原因及补救方法：
1、 机组地脚未紧固，塞紧调整垫铁，拧紧地脚螺栓。
2、 压缩机与电机同轴度过大，重新校正同轴度。
3、 机组与管道固有震动频率相近而共振，改变管道支撑点位置。
4、 吸如过量的润滑油或液体制冷剂，停机，盘动联轴节联将液体排出。
|
4、
运行中有异常声音的故障原因及补救方法：
1、 压缩机内有异物，检修压缩机及吸气过滤器。
2、 止推轴承磨损破裂，更换。
3、 滑动轴承磨损，转子与机壳磨擦，更换滑动轴承检修。
4、 联轴节的键松动，紧固螺栓或更换键。
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5、
排气温度过高的故障原因及补救方法：
1、 冷凝器冷却水量不足，增加冷却水量。
2、 冷却水温过高，开启冷却塔。
3、 制冷剂充灌量过多，适量放出制冷剂。
4、 膨胀阀开启过小，适当调节。
5、 系统中存有空气（压力表指示明显跳动），排放空气。
6、 冷凝器内传热管上有水垢，清除水垢。
7、 冷凝器内传热管上有油膜，回收冷冻机油。
8、 机内喷油量不足，调整喷油量。
9、 蒸发器配用过小，更换。
10、 热负荷过大，减少热负荷。
11、 油温过高，增加油冷却器冷却水量（液氨量），降低油温。
12、 吸气过热度过大，适当开大供液阀，增加供热量。 |
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Post By：2006/7/1 11:01:49
