标题：制冷先驱

BX-1型

致冷废液回收净化装置在电冰箱维修中的应用

            新疆农业科学院中心实验室 王 桂 茂 

一、概 述：

在清除电冰箱蒸发器积油过多的方法中，常把液态的R₁₂制冷剂注入蒸发器，使其与蒸发器内积存的冷冻油相溶后，再用纯净氮气加压，使R₁₂保持液体状态,以较高的流速从蒸发器内排出。这不仅能达到清除蒸发器内冷冻油的目地，还可以把其它杂质污物一起清除，这是一种操作简便的冲洗蒸发器管路的方法。但是这种方法也有几个不足之处。

1、清除积油、杂质、污物后的致冷液,既致冷废液,不能再使用，一般排入大气,会造成严重的环境污染。

2、为达到理想的洁净效果,一台冰箱蒸发器往往要多次清洗，这使R₁₂的用量很大，维修成本增加，经济效益下降。

3、因冷凝器管路容积较大，冲洗时使用R₁₂数量过多，所以这种方法一般不用来冲洗冷凝器，而是采用高压氮气,吹除冷凝器内积油的方法，效果不理想，以致使冷凝器内未被吹除的积油又窜进毛细管、蒸发器,使冰箱冲洗排堵效果大大降低。

4、因为成本和环境污染等各方面因素制约，冲洗冰箱的管路系统都尽量节制少用R₁₂致冷剂，这使管路系统中积油不能彻底清除。冰箱投运后因此而产生的各种噪声也不能消除，成为这种冲洗方法的主要弊端。

二、BX-1型致冷废液回收净化装置的作用

本装置的作用是回收冲洗冰箱时所产生的致冷废液，把其中的R_12­从废液中分离出来，净化，液化后再循环使用。使电冰箱的全部管路系统都能用液态R₁₂冲洗，而不受R₁₂用量过大所带来的各种弊端的制约，因而改变了以住只用液态的R₁₂冲洗蒸发器和毛细管，而不用来冲洗冷凝器的片面方法，使电冰箱管路系统的积油，杂质，污物，全部清除干净。

三、BX-1型致冷废液回收净化装置的原理

物质的“状态”是依据外界条件而存在的，当外界条件改变时，物质会从一种状态变为“另一种”状态，而不同物质状态的变化，所依据的外界条件也不同，状态参数差异很大。利用不同物质相变时，所需外界参数不同的特点，进行人工干预，能把R₁₂从废液中分离出来。加以净化、液化。BX-1型致冷废液回收净化装置就是依据这个原理制造的。

BX-1型致冷废液回收净化装置选择了两级分离器，在第一级分离器内，设置0.05MPa压力和40℃温度，废液中的R₁₂会发生强烈的汽相变化从废液中蒸发出来，而冷冻机油、污物、杂质在这一条件下仍保持原来的液相、固相、通过专用的阀门排出第一级分离器，使R₁₂得到初步分离。

把汽相化的R₁₂抽取到第二级分离器内，设置与第一级分离器不同的外界条件，使得R₁₂保持在40℃以下，压力在0.7MPa，汽相化的R₁₂ 可以变为液相，而在同一条件下，混入的汽相物质不能变为液相，仍是汽相状态，通过专用隔离阀被排出第二级分离器，使R₁₂得到彻底分离。

R₁₂ 经过一次液相变汽相，再经过一次汽相变液相，就从废液中被完全分离出来，变为纯净的液体。利用液态的R₁₂与冷冻机油有很好的相容性的特点，使注入冰箱内的液态R₁₂.与积存的冷冻机油、污物、杂质相融合，并保持液态，在一定的压力下连续不断的从冰箱内冲洗出来，起到清洁冰箱管路的作用。

四、BX-1型致冷废液回收净化装置的组成

如图所示：本装置是由第一级分离器A，压缩机B，冷凝器C，第二级分离器D，透明连接管L、G和隔离阀门F₁-F8组成。

分离器A和D是一个密闭的承压部件，可承受3.5MP ，100℃的温度，在内部都设有旋风式和百叶窗式两部分离器，大的油滴被旋风式分离器分离出来，小的油滴在上升过程中与百叶窗式分离器相互作用，失去动能，也被分离出来，在重力作用下，冷冻机油、杂质、污物沉降在各级分离器的底部，用F8和F7排出.压缩机B，把A分离器内,汽相化的R₁₂ 通过F₂抽出，加压后送入冷却器C, 冷却器C，采用丝管式，能把R₁₂冷却为40℃,通过F₂送入第二级分离器D,在D内被液化。不能被液化的空气由F5自动排出第二级分离器。水份用单独的分离器分离，F₁-F8采用铜质直角阀。L、G是透明耐压连接管。

五、BX-1型致冷废液回收净化装置的使用方法